42CrMo無縫鋼管在生產過程中腐蝕檢驗的必要性

熱酸蝕、冷酸蝕和電解腐蝕低倍檢驗在工廠中應用很普遍，按相應標準進行評定缺陷的級別，給出缺陷嚴重程度的定量概念，也是監(jiān)控42CrMo無縫鋼管質量的重要手段。冷酸蝕檢驗對加工試樣檢驗面的光潔度要求比熱酸蝕、電解腐蝕、硫印檢驗稍高一點，而熱酸蝕、冷酸蝕和電解腐蝕檢驗面的光潔度與硫印一樣，檢驗操作工序也很簡單，也適用于跟蹤連鑄坯質量的檢驗工作。

但是，熱酸蝕檢驗腐蝕液加熱溫度較高，腐蝕時間較長，并對環(huán)境產生嚴重的污染。特別是整塊連鑄坯很重，放入熱酸槽中較為困難，這是熱酸蝕檢驗的缺點。為了克服熱酸蝕檢驗這個缺點，人們研發(fā)了冷酸蝕和枝晶腐蝕檢驗。

熱酸蝕、冷酸蝕和電解腐蝕低倍檢驗可以用數碼相機或掃描儀拍攝圖像，對感興趣的區(qū)域可以放大倍數拍攝，提供缺陷的分布和嚴重程度，非常直觀。但是，檢驗評級時要仔細觀察試樣檢驗面，拍攝圖像只做參考。然而，這三種檢驗方法顯示凝固組織效果較差，而采用42CrMo無縫鋼管枝晶腐蝕低倍檢驗方法效果很好。
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